耐高温风机在冶金行业的5大应用场景

耐高温风机是冶金行业的关键设备之一，其核心功能是在极端高温、高粉尘、强腐蚀的恶劣工况下稳定运行，保障生产流程的连续性和安全性。以下是冶金行业中耐高温风机的五大核心应用场景：

1. 高炉鼓风与送风系统

作用：为高炉冶炼提供充足、高压的热风（通常高达1200°C以上），确保焦炭充分燃烧，维持炉内还原反应。

风机要求：

极高的耐热性（需采用特种合金或水冷/风冷结构）。

抗压力波动能力强，风量风压需精准控制。

常见类型：轴流式或离心式高炉鼓风机。

2. 烟气余热回收与排放

作用：

引风：将炼钢转炉、电炉、精炼炉产生的高温烟气（含尘、有毒）抽至除尘和余热锅炉系统。

助燃：为余热发电或预热设备提供高温空气。

风机要求：

耐温范围广（200°C~500°C，瞬间可能更高）。

极强的耐磨和防腐蚀涂层（应对含铁粉尘、硫化物等）。

常见类型：高温引风机、除尘风机。

3. 炼钢炉气冷却与循环

作用：

对电炉或转炉炉气进行快速冷却（防止设备损坏并便于后续处理）。

在真空精炼装置（如VD炉、RH炉）中循环惰性气体（如氩气），促进钢水脱气、均匀成分。

风机要求：

耐高温且能适应急剧温度变化（热冲击）。

密封性能极高，防止气体泄漏。

常见类型：循环风机、冷却风机。

4. 烧结与球团工艺通风

作用：

为烧结机提供助燃风，使铁矿粉烧结成型。

抽取烧结过程中产生的高温、高尘废气至脱硫脱硝和除尘系统。

风机要求：

长期耐受300°C~400°C的持续高温。

叶轮需超强耐磨设计（应对高浓度硬质粉尘）。

常见类型：烧结主抽风机、环冷风机。

5. 轧钢与热处理线冷却

作用：

在热轧工艺中，对钢板、带钢进行可控冷却，以细化晶粒、提升材料性能。

在退火、淬火等热处理环节，输送保护性气体（如氮氢混合气）并实现炉内气流循环。

风机要求：

耐中高温（150°C~400°C），且风速风量可精密调节。

运行平稳，振动小，以保证板材表面质量。

常见类型：热处理炉风机、冷却风机。

核心技术挑战与选型要点

在冶金行业中，耐高温风机不仅是辅助设备，更是直接关系到产能、能耗、环保达标和生产安全的核心动力装置。随着冶金技术向绿色、智能方向发展，未来耐高温风机将更注重节能、智能控制、长寿命免维护以及适应超低排放标准的综合性能提升。选型时需紧密结合工艺需求，与专业制造商深度合作，进行定制化设计和工况适配。